机械网--挑战刀具极限使企业获得更多收益

2008年大连重工起重团体有限公司减速机厂共完成了1.5MW风电增速机1000台。虽然在生产制造进程中存在加工能力不足等诸多因素，对其完玉成年1000台目标构成严重制约，但减速机厂通过不断改进加工手段，利用先进的加工理念不断提高生产效率，终究成功地实现了年初提出的计划目标，并为2009年继续大幅度增产打下了基础。纵观全年的生产进程，在设备条件已肯定的情况下如何提高生产效率是摆在该企业工艺及生产人员眼前1个严峻的问题。而作为刀具供应商房屋被强拆财产怎么办，如何有效地帮助用户提高生产效率是1个重要问题。肯纳飞硕金属公司携手负责该单位经销的大连劲锋国际工贸公司，制定了1套完全有效的服务计划并加以有效的实行，确保了帮助该用户不断地提高生产效率，强化其技术加工能力。肯纳公司和经销商组成的技术服务小组，每天都会出现在用户的加工现场，连同大连重工减速机的工艺技术人员及现场操作人员，对生产加工中产生的每一个问题进行现场解决，并通过在上海总部的工程技术培训中心给用户的有关技术工艺人员进行技术培训，同时不断地对用户现场操作人员进行技术讲座和培训，讲授各种刀具利用的技能和方法，现场帮助操作者进行加工参数的调解，并提供有关的加工建议，从而在用户现有的设备条件下，进行现场刀具利用优化，充分发挥设备能力。不断挑战刀具极限，在保证产品质量和设备能力的条件下不断提高加工效率，从而间接地保证了用户全年生产目标的达成。其中，有以下几个案例可以说明加工的效率提升情况：1. 大齿圈工件连接孔的加工对具有较多孔的零件来说，孔的加工是对加工效率影响最大的问题行政强拆如何赔偿，对中等孔径深度超过5倍直径孔的加工时，1般会采取高速钢钻头或铲钻来进行加工。高速钢钻头加工时切削速度1般不超过20m/min，进给量为0.1mm/r，加工大齿圈上40个ф32×200的孔加工时间为402min；采取铲钻进行加工切削速度1般为30m/min，进给量为0.3mm/r，加工大齿圈上40个ф32×200的孔加工时间为89.36min；肯纳公司独特的KSEM钻头是行业中先进的孔加工刀具，它采取了肯纳公司独有的钻尖结构，将高效的钻尖镶装在钢质刀杆前段门面房出租期间遇到拆迁怎么办，加工时切削速度为80m/min，进给量0.6mm/r，加工大齿圈上40个ф32×200的孔加工时间为16.75min，较传统的加工方式其加工效率提高了24倍和5.3倍。2. 输入轴连接孔的加工对输入轴连接孔上的48个ф39×150孔的加工中，原加工方案采取机夹浅孔机夹钻（U钻）来完成，切削速度为120m/min，进给量为0.13mm/r，总切削加工时间为56.55min。采取肯纳的KSEM模块化钻头：切削速度为90m/min，进给量为0.4mm/r，总切削加工时间为24.5min；采取肯纳的KSEM-PLUS机夹模块化钻头：切削速度为160m/min，进给量为0.32mm/r，总切削加工时间为17.23min，较机夹钻（U钻）效率提高约3.3倍，较KSEM钻提高1.4倍。Beyond车削产品系列

3. 钢件的车削加工肯纳金属从创建之始就以具有加工钢材料车削刀具的先进材料为优势，并1直在此领域处于领先地位，最新推出了Beyond车削系列产品，是肯纳金属最新升级的1代产品，这是1个全新的高性能Kennametal 车削产品的完全平台，完全的产品线包括11 种新的材质和40 种新的几何槽型，适用于钢件、不锈钢和铸铁的车削利用。由于其较高的材料移除率和较长的刀具寿命，Beyond系列产品可以为许多金属加工行业的用户最少提高30%~300%的生产效率。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章