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柔印中套筒的发展方向（下）

如果储存装有印版的套筒，那么最重要的一点便是要竖直存放，或放置在尽可能黑暗、通不准在本机上应用其他磁盘以预防计算机病毒风、无较大温差变化的房间中。还应该使用高质量的粘性贴版胶带使印版牢牢地黏附在套筒上。如果使用的是可压缩套筒，情况会变得更糟。较大的温差变化会使材料（如粘性贴版胶带、印版和套筒）发生变形并且无法保证精确的重印。在储存条件不太好、错误的安装、印版的膨胀或缩小以及干燥的贴版胶带都会带来很多问题，比如空白部分着墨或套印不手包准。如果试图增加压印压力去解决这个问题，就有可能需要重新安装或制作新的印版。

在印刷和储存可压缩套筒的过程中粘性胶带会改变性质，粘性贴版胶带的厚度只有0.01mm。另一方面一些粘性胶带在硬质套筒光滑的表面上显示很好的粘性，而无压缩性的套筒需要泡沫贴版胶带。

套筒的制版工作

为了制作印版套筒，需要在套筒上涂布聚合物原料，然后在圆周方向上曝光并洗净。通常印版被平台曝光，洗净并安装在套筒上。套筒上的印版制作应用CTP技术消除了装版和卸版的问题。

用数字直接驱动可达到精确的印刷步长。选择印版和卷筒纸表面速度可使图像长度减少或增加2%。当卷筒纸的速度比印版速度快时印刷的图像变长，反之亦然。甚至在最好的线条稿和四色半色调彩活中这些修正也是不易察觉的。可以使用放大镜观察半色调点的伸长或变形。

Rotec公司的硬质表面套筒和可压缩套筒适合整体成像，因为他们的材料抗UV光、耐清洗剂。

套筒的精度

有时还会提出这样的问题：是否坚实的印版滚筒精度高于套筒的精度？这个问题与印刷质量相关，答案是显而易见的：否。原则接收器上讲印版滚筒与硬质表面电子磅套筒有相同的特性。

用可压缩套筒，印刷质量可以得到改善。尽管此套筒的公差比滚筒大，但质量上没有明显的影响——至少考虑印版和印刷机上的公差不会有明显的影响。降低套筒公差的改进仍在进行中。

纹辊套筒

一般的套筒比滚筒在处理上要差的多，因为它们稍稍重一些。经常可以看见纹辊被重重地摔到地上。

客户经常犹豫不决是使用套筒还是滚筒。适于印刷的1000mm的套筒在更换和油墨供给特性上不存在任何问题。在它们上面不建议使用UV油墨，因为套筒象绝缘体一样温度不能加到足够高，而UV油墨处于最佳状态广州的温度是30~32℃。

当卷筒纸宽度超过1000mm时使用纹辊套筒就变的比较困难了，因为它们操作困难，尽管理论上它们可用于1400mm的卷筒纸宽度，但实际中已不再使用，此时套筒的直径变得至关重要了。

套筒的制造商们清楚地意识到确保纹辊和雕刻辊的精度及公差的难度。宽度大于1200mm的纹辊套筒的制造公差会导致很低的印刷质量，特别是在要求精细的半色调印活中。

由于套筒的长过流、超温等到检查度，可能会给印刷机带来一定的损害。通常纹辊不象印版套筒那样经常更换，经济方面是不同的。被很好处理的纹辊套筒一般会被重新涂布二至三次。

套筒有经济效益吗？

如果有大量的印刷长度比较短，而且套筒的步长也较短的印活或需要各种不同纹辊，那么使用套筒会带来很好的效益。这时如果将已经装好版的套筒储存起来，而且处理得当其寿命几乎是无限的，这时套筒无疑经济效益是很高的。对于可压缩套筒而言，最重要的是保持它们的清洁。干燥的油墨、灰尘和溶剂不能停留在表面，否则它们会渗进内层破坏可压缩性。用恰当的清洁剂清洗是很简单的。

其他套筒可以被安装在Rotec支承轴上用处广泛，并且他们也制造与其他支承轴相配的套筒。

所有套筒制造者们都追5、 打开回油阀卸荷求紧密度容限。松垮的安装套筒或低精度支承轴对每个印刷者都是可怕的。因此不该在错误的地方节省资金。

信息来源：中国印广