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胶印版面带脏故障是嘛

发布时间:2021-07-12 18:04:18 阅读: 来源:调速器厂家

胶印版面带脏故障

胶印版面带脏是印刷常见故障之一,在生产过程中我们必须根据版面带脏的迹象及部位进行具体分析,找出故障原因,并采取有效措施加以预防和解决。一般来讲,胶印版面带脏可划分为浮脏、油脏、糊版、墨杠条纹等。

浮 脏

浮脏是指一种范围比较大而密度比较低的非图文部分起脏的现象,与油脏不同的是,其脏污部位无感脂基础,不是由印版造成的,而主要是由油墨乳化所致。油墨乳化有两种类型,油包水(W/O)型和水包油(O/W)型。其中,油包水型油墨乳化是油墨乳化过于严重的情况,油墨的黏度降低,墨滴在离心力作用下飞溅于版面上形成浮脏;水包油型油墨乳化即油墨“化水”现象,则使印版空白部分有较淡的墨痕。

在实际操作过程中,我们可以通过以下迹象加以判断。①脏污部位容易擦去;②因亲水盐层未被破坏,脏污部位会经常变动;③产生的浮脏或墨渣落入润版液中,出现凝絮状油墨颗粒(油包水型油墨乳化造成);④润版液中有颜料的沉淀或凝絮,印件满版有色影(水包油型油墨乳化造成),即出现油墨“化水”现象。产生的原因:①润版液和纸张的pH值不合适,印刷时水大墨大使油墨发生乳化,此时多半是油包水型油墨乳化的情况;②版面水量过大,油墨连结料质量差,造成水包油型油墨乳化,油墨过软;③颜料的耐水、耐酸性差,与连结料的亲和力差;④油墨中的颜料溶解在润版液中,油墨呈絮状分散在润版液中,造成大面积浮脏,也可能由印刷压力不合适、水辊和墨辊装配不当、靠版辊硬度不足造成。

油 脏

油脏是指印版不应感脂的空白部分感脂,使油墨附增进新材料产业军民融会发展着其上,形成版面带脏。引起印版空白部分感脂的主要原因:空白部分水量不足或润版液酸性较弱;由于机器操作、纸张等原因使印版空白部分的亲水盐层不稳定,甚至磨损,造成保水性下降;油墨中的脂肪酸溶在润版液中,使印版的空白部分感脂。

在实际操作过程中,我们可以通过以下迹象加以判断。①脏污部位不容易擦去;②脏污部位比较固定;③可用加水、擦药水及树脂的方法排除,但砂眼磨损严重的油脏则无法根除。产生的原因:①印版、橡皮滚筒的压力过大或包衬过厚,造成摩擦力增大或滑移摩擦,加快印版的磨损。通过仔细观察,我们发现印版叼口部位最容易因砂眼被磨平而失去储水能力起油脏;②橡皮布因使用时间过长而老化、发硬,失去应有的弹性,压缩变形减小,导致印刷压力不足。若不及时更换,只在衬垫内加一些纸的话,虽然可以增大压力,但摩擦力也会相应增大,因此在转印过程中,印版表面的储水层就会因长时间的使用而被破坏,引起印版大面积油脏;③针对橡皮布易老化、硬化的现象,我们通常是先对老化及破损的部位进行擦拭,再用聚丙烯胶带进行黏结,因聚丙烯胶带价廉物美,这个方法很受欢迎;④装版也很关键,若装版时未拉紧,易造成印版与滚筒不贴实,未贴实的部位就会与橡皮滚筒摩擦,与水辊接触太紧,不但产生的摩擦力过大,而且还会将水分挤压掉,所以常因供水不足造成版面起油脏。⑤着墨辊的原因:若着墨辊调得过重,当印版滚筒转到叼口部位时就会产生跳动,在印版叼口处起油脏;着墨辊转动时不同心,也会造成局部靠版过重,磨损印版而起油脏;⑥油墨的感脂性和助剂用量不当,造成油性过强;⑦擦拭胶时,湿布的含水量过大,擦拭后产生“露底”现象,而起油脏;⑧纸张的pH值过高,大大降低了润国际市场的回暖版液的酸性,水辊过脏,水辊装配不合适,造成供水不足而起油脏。

糊 版

糊版是指印刷图文部分的线条与线条、点与点之间,以及高光处不应有墨色的地方带脏,但其有时是属于油脏范畴,有时是属于浮脏范畴。

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在实际操作过程中,我们可以通过以下迹象加以判断。①印迹层次不清,多发生条较密(50%以上的点)的部位;②如果是油脏,带脏位置较固定且墨色深,能早发现就早排除;③如果是浮脏,带脏位置会变动,墨色淡,易排除。产生的原因:①燥油用量过大、过多,会改变油墨适性,印刷时使图文部分的墨层铺展;②墨层过厚、水分推动节能服务公司与工业企业范围化对接过小或油墨太稀而流动性大;③油墨乳化严重;④压力过大,图文部分的墨层铺展或包衬不合适;⑤辊子部分变形,水辊与版面的接触不良而引起供水不足或不匀;⑥墨辊表面老化,特别是后两根着墨辊的吸附性能差,不能将版面的浮墨、脏墨带走;⑦停机时版面干涸氧化甚至起纸毛,留在墨辊上产生堆墨而糊版。

胶印版面带脏故障的迹象和原因多种多样,在实际操作过程中应认真加以区别和分类,对出现的现象及时加以分析、解决。

作 者: 伍应翠

转载自:印刷技术

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