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机械网--不同情况组合下激光拼焊板的成形性能

发布时间:2021-11-18 17:18:39 阅读: 来源:调速器厂家

在本实验中,对等厚/不等厚/同材/不同材钢板进行了激光拼焊实验。激光器使用的是CO2快速轴流气体激光器。聚焦透镜焦距为220mm,工艺辅助气体为氦气。激光的输出模式为Q模。实验用钢的性能数据见表1所示:

在本研究中,分别进行了同厚/同材,同厚/不同材,差厚/同材,差厚/不同材等不同实验组合进行激光拼焊实验,材料组合见表2所示。

激光拼焊对对接材料的边部质量要求很高。目前国内外在激光焊接前,对材料端部的准备大致有以下几种使用高精度剪切的方法:使用机械碾压的方法;使用激光切割的方法;使用双光束的方法;使用精冲的方法等。每种方法都有其优缺点,本实验在进行激光拼焊之前,使用激光切割的方法进行边部准备。激光切割后,边部质量完全到达激光拼焊的要求。结果与讨论1门面房屋拆迁补偿标准.激光焊接接头的力学性能激光拼焊横向拉伸实验时,均断裂在母材部位哪些违章建筑可以不拆除,所测的性能没法反应焊接接头的情况。而纵向拉伸时建公路拆民房如何补偿,激光焊缝沿全部试样长度方向上散布,能够反应激光拼焊焊接接头的情况。纵向拉伸时,4种不同组合情况下激光焊接接头的屈服强度与抗拉强度的变化见图1所示。从实验结果可以看出,其强度比母材有1定程度的提高。这是由于激光焊接焊缝的构成进程是1个快速冷却进程,其强度和硬度一定比母材有1定程度的提高,而塑性有1定程度的降落。从实验结果还可以看出,厚度比率对激光焊强度影响不大,而材料等级的差异,对激光拼焊强度的影响较大。在不同等级的材料激光拼焊后,焊接接头的强度主要取决于低强度等级的材料,而其实不是为两种材料强度的平均值。

2.杯突实验杯突实验测定试件产生破裂时的最大成形深度。在本研究中,比较了4种不同情况下激光焊焊接接头部位杯突值与母材相比的降落情况,见图2所示。杯突值的降落是以厚度较薄或强度较弱1侧的钢板为基础的。从结果可以看出,激光焊的杯突值较母材都有1定程度的降落,拼焊钢板厚度比率的变化对杯突值的降落影响较大。图3为屈服强度对杯突值降落的影响,从结果可以看出,其影响不大。3.极限拱顶高测极限拱顶高时,使材料处于纯拉胀变形状态,测定产生破裂时的成形深度。在本研究中,比较了屈服强度对极限拱顶高的影响,见图4所示。从结果可以看出,激光焊焊接接头处的极限拱顶高比母材都有1定程度的降落,屈服强度的影响不大。在本研究中,还获得了在4种不同组合情况下激光焊焊接接头处极限拱顶高与母材相比的降落率,见图5所示。从结果可以看出,与母材相比,差厚/不同材时激光焊焊接接头极限拱顶高低降值最大,其它3种组合极限拱顶高也都有1定程度的降落。

4.扩孔实验本实验测定孔边开裂时的孔径与初始孔径的相对差值,用以评价材料的翻边性能。下图为4种组合情况下激光焊焊接接头扩孔率与母材相比的降落率,从结果可以看出,扩孔率的降落与极限拱顶高的降落相比程度较大,在差厚/同材情况时扩孔率降落程度最大。

图7为屈服强度对扩孔率的影响。从实验结果可以看出,激光焊扩孔率比母材降落程度大。5.成形极限图(FLD) 对在第5种组合情况下的激光拼焊板进行印制网格,成形后用工具显微镜丈量变形网格的长短轴绘制出成形极限图(FLD),见图8。结果显示,由于焊缝影响,材料变形遭到牵制,主应变明显降落,成形极限图中的FLD0基板为44%,拼焊板为30%。因此可知,冷轧钢板激光拼焊后,焊缝处的成形性能较母材有1定程度的降落,故其在零部件上所处的位置应避开成形最复杂部位。同时从图中还可以看出,危险区域的最大应变成14%,从而拼焊板部位仍尚有16%的应变余度,这说明激光拼焊板部位仍能满足汽车板冲压要求。

结论通过对冷轧钢板在不同组合情况下激光拼焊接头力学性能和成形性能实验研究,结果表明:1、激光焊后的焊接接头部位其强度比母材有1定程度的提高。厚度比率的变化对强度的影响没有材料等级比率变化影响大。不同强度等级的激光焊接接头强度主要取决于低强度等级的材料。2、焊接接头部位其成形性性能比母材有1定程度的降落。随拼焊板厚度差异和强度差异的增加,成形性能降落。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章