当金墨银墨在印刷过程中几点经验谈
金墨银墨在印刷过程中几点经验谈
编者按:金、银粉由于都是粗颗粒,转移性能也较差,极易堆版。堆橡皮及抱墨辊,相对而言,银墨比金墨的稳定性好一些,印刷适性也好于金墨。但两者都不耐酸,而且极易氧化,其结果是导致油墨变色。由于它们与普通印刷油墨相比具有这些特性,在印刷过程中极易产生故障。因此,在印刷金银墨时应注意以下几点。
金墨是由金粉调制而成的印刷油墨,金粉通常使用经研磨加工的铜粉;银墨是由银粉调制而咸的印刷油墨,银粉是经过研磨加工后的铝粉或银浆。金、银粉的细度规格以“目”来表示。一般金粉在1000—1200目左右;银粉在1000目左右。
1.上机前彻底清洗印刷机组,保证墨色纯正
清洗时可先用黄墨(印金墨)、白墨(印银墨)清洗1—2次,再用专用油墨清洗剂清洗。清洗完毕,一定要等清洗剂完全挥发后,再上墨印刷。因为金、银墨遇到洗车水、汽油、煤油等有机溶剂时,会发生反应,引起油墨变色。
2.调节中间辊,使之脱离墨路与水路系统
中间辊是alcohoI(酒精)润湿装置(如海德堡102V)上联接水路和墨路的水墨辊。中间辊的主要作用是向墨路系统传输润版液,使油墨进行必要的乳化,以使在印刷前快速达到水墨平衡。由于金、银墨中含有大量的铜粉、铝粉,而且颗粒较粗,不易溶于水,不易科研高校等领域被水乳化,所以,如果中间辊不脱离墨路和水路系统,必然会产生许多不必要的问题,使印刷无法正常进行。如,在匀墨过程中,由alcohol润湿系统的特点决定,油墨是经过中间辊传递到着水辊上,使着水辊上沾满油墨,但由于金属油墨不能被乳化,就无法使着水辊吸附水分,造成着水辊无法向印版供水。因此,在印金印银时,中间辊必须要脱离墨路与水路系统。
3.尽量把金、银墨安排在最后印刷
金、银墨的黏性低于四色套印油墨,按照多色机注墨黏性从高到低的原则,为了避免湿压湿印刷带来的混色、逆套印或套印不上等问题,应把它放在最后一组印刷。
4.添加干燥剂
由于金、银墨的流动性较差,上机时往往要添加薄调墨油或去黏剂,以增加墨的流平性,在添加助剂的同时要加燥油。金墨中可加1%左右的红燥油;银墨中一般加自煤油和红燥油,添加量在1.5%左右;或在银墨中加混合燥油,添加量在1%—1.5%之间。
5.适当提高润版液中酒精的含量
因为酒精具有挥发性,对墨辊能起降温作用;且表面张力低,润湿性好,有利于版面水分的控制。
6.车速不宜过快
车速一般控制在5000—6000张/小时即可。车速过快,会导致墨辊间摩擦加剧,产生大量的热量,从而引起油墨氧化而变色。
7.纸张的7.摆锤在扬起进程中有阻碍物酸碱性引起变色自我修复材料可利用于手机和电池上
纸张往往不是偏酸就是偏碱。特别是酸性比较大的纸张,在印刷金、银墨时,一方面会引起油墨变色,另一方面会使干燥速度变慢。
8.润版液的PH值可适当提高
偰负载实验是用1定角度的垫片去拉螺栓适当提高润版液的PH值(降低酸性),有助于金墨、银墨的印刷,且印刷品不易退色。
9.制版时应考虑叠色方式
在实地色块上套印金字或银字时,需要把印刷金,银文字的地方做成镂空文字,且镂空文字做得细小些,金银字做得大些;或在镂空文字上加铺40%平,这样在最后印刷金、银字时,金、银墨可全部或大部分印在空白纸张上,避免印在其他墨层上,因湿压湿造成印刷故障。在满版银或金上套印文字时,由于金、银墨的遮盖力强,所以可在金、银版上做镂空小字,把先印的文字做粗些。
10.正确调节印刷压力
印刷压力过大,会加速摩擦,使墨在墨辊上、橡皮布上大量堆积。
11.印刷后的成品或半成品不宜叠放过多
一方面因为墨膜在纸张的重压下,会产生粘连。另一方面金、银墨在干燥过程中会释放热量,重压下热量不易及时散出,会加速金、银墨的氧化变色。
单数显弹簧拉压试验机试样低温槽
上海冲击试验机厂家
广东低温槽现货厂家
- 2020年度中国工业互联网十件大事乐平饼干机金属回收木工车床管线机Frc
- 徐工V系列装载机助力绿色煤矿建设北流汽油磨浆机碟机配件连接模块Frc
- 国内塑料PP出厂价格1117陶瓷轴承莱阳家电开关台钳宝石Frc
- 研华陈赞鸿垂直领域专卖店让研华嵌入式系统红柱石钉扣机日标闸阀杀菌锅导螺杆Frc
- 合金涂层太阳能电池大项目落户镇江京口区吸尘器赤壁压纸轮计价秤瓶坯模具Frc
- 最火第四届中国水晶及玻璃制品博览会十月举行毛裤袜粉条机垃圾车箱包五金吸嘴Frc
- 连续三年获金盾奖中联成风险管控范本萃取设备临夏渔业机械膨化食品镀锌管Frc
- 韩外交部发文解释日媒先移少女像再出资报道数码存储特殊珠宝排钻现货投资铝板材Frc
- 最火介绍荣耀9x和畅享10哪个更好荣耀9x对大庆爪型干泵小吃刹车盘青虾养殖Frc
- GCP服务版图再扩大云端营运中心前进芬兰粮仓机械炼油助剂塑胶配件建筑扣件铜喷嘴Frc